Meer consistentie, efficiëntie en precisie met de Perforex MT van Rittal
Een voorbeeld is de geïntegreerde spaanafzuiging direct op de spindel, die samen met een nieuwe bodemafdichting de inspanning voor reiniging vermindert. Bovendien kunnen nieuwe werkstukken nu veel sneller worden gemonteerd. De automatische gereedschapsmeting controleert de lengte van het huidige gereedschap en geeft de parameters automatisch door aan de machinebesturing. Hij detecteert ook eventuele gereedschapbreuk, wat resulteert in minder uitval en een algemeen hogere productiviteit. De gepatenteerde drukplaat vermindert trillingen, wat leidt tot een langere levensduur van het gereedschap, hogere snijsnelheden en betere snijkanten. Nieuwe lichtbarrières en lichtgordijnen zorgen voor veiligheid.
De cnc-bewerkingsmachine haalt alle nodige coördinaten uit 3D-designs van Eplan voor het boren en tappen van uitsparingen. De operator hoeft slechts de componenten op de Perforex te plaatsen en op start te duwen. Deze automatisatie spaart niet alleen veel tijd uit bij het bewerken, de Eplan-data in combinatie met de Perforex garanderen ook een kwalitatieve afwerking en precisie die een technieker manueel niet kan evenaren. De nieuwe generatie Perforex MT-machines verbetert de efficiëntie in de werkplaats met maar liefst 85% in vergelijking met handmatige bewerking.
Van engineering tot een machineorder met één druk op de knop
Cruciaal voor meer efficiëntie is de integratie van de machines in gedigitaliseerde processen. Het nieuwe RiPanel Processing Center optimaliseert de interface, van engineering tot machinebesturing. Ontwerpgegevens uit EPLAN Pro Panel en informatie omtrent hoeveelheid en streefdatum worden rechtstreeks overgedragen en vertaald naar machinetaken. De geïntegreerde tool voor orderbeheer helpt de interactie tussen verschillende machines te verbeteren. Voor klanten betekent dit dat zij doorlooptijden, foutenpercentages en kosten kunnen verlagen en tegelijkertijd hun werkplaatsprocessen future-proof kunnen maken.
Verschillende uitvoeringen
Het Perforex-gamma biedt twee opties: de Perforex Milling Terminals (MT) en het Perforex Lasercentrum (LC). De Perforex Milling Terminals zijn verkrijgbaar in drie uitvoeringen en kunnen frezen, boren, draaien en tappen in de X-, Y- en Z-richting. Het Perforex Lasercentrum bereidt de schakelkast voor door middel van een laserstraal. Vooral bij roestvrij staal biedt het gebruik van de laser een belangrijk voordeel, omdat frezen in dit materiaal aan een merkelijk lagere bewerkingssnelheid gebeurt.
Bij lasersnijden is deze beperking volledig weggenomen, waardoor het proces tot wel tien keer sneller wordt uitgevoerd. Bovendien kan de laserkop zich volledig driedimensionaal rondom de te bewerken kast of component bewegen, waardoor deze slechts één keer hoeft te worden gepositioneerd.
