Nous avons rendez-vous chez Optidrive à Louvain, où Yoran Nijs – Management Assistant chez Optidrive – nous emmène visiter le hall 2020, dans lequel se déroulent l'assemblage et le montage des robots.
Nijs nous explique en quoi Optidrive se distingue sur le marché : « Ce qui rend nos solutions robotisées aussi intelligentes, c'est l'échange de données. Nous ne fabriquons pas des robots pour remplacer les gens mais pour les assister de façon aussi conviviale que possible. »
Dries Alders – Accountmanager chez Rittal découvre comment les coffrets électriques sont utilisés chez Optidrive pour différentes applications de haute technologie. « C'est bien différent d'une construction standard d'appareils de commande ou de tableaux, Rittal forme ici un maillon important dans des processus de production complexes. »
Nijs: « Les robots d'Optidrive forment le lien physique entre les machines d'usinage qui scient, fraisent, poncent et polissent des produits en pierre. Tout se déroule toujours entièrement selon la demande du client et en fonction de l'automatisation de l'industrie du travail de la pierre. »
Rittal attache aussi beaucoup d'importance aux processus d'automatisation sur mesure pour chaque entreprise spécifique. Ainsi, la récente décision d'Optidrive de recourir au Rittal Application Center (RAC) et à l'outil en ligne RiPanel a marqué une étape majeure en direction d'une plus grande automatisation et d'une meilleure optimisation.
Alders explique comment une entreprise comme Optidrive peut profiter concrètement du RAC et de RiPanel : « Le Rittal Application Center combine le savoir-faire de Rittal et d'Eplan, du fait que le système assure une interaction transparente entre les outils d'Eplan et de Rittal. L'outil en ligne RiPanel permet pour sa part de configurer et commander des coffrets et leurs accessoires de façon très conviviale. Les possibilités sont infinies : des trous pour des prises électriques, des ports USB, une climatisation,… toutes ces découpes peuvent être définies en quelques clics de souris. »
« En outre, le risque d'erreurs est presque nul car le système ne permet pas de sélectionner des zones dans les coffrets où l'on ne pourra pas percer ou fraiser », poursuit Alders. « Grâce à cette fonctionnalité, nous pouvons systématiquement garantir que le coffret ne risquera pas d'être endommagé ou de perdre certaines qualités et qu'il ne faudra jamais recommencer le travail. »
« La grande valeur ajoutée de ce système, c'est qu'il constitue un maillon important dans l'optimisation du processus de production », complète Alders. « Nous l'avons conçu en premier lieu pour faciliter la vie aux entreprises. C'est en effet un système particulièrement convivial, en fait il fait ses preuves par lui-même. »
Comme le confirme Nijs, la mise en service de RiPanel en 2021 a eu un gros impact sur le flux de travaux : « Auparavant, nous réalisions encore beaucoup de tâches manuelles : il fallait par exemple tracer des petits traits au crayon, coller du ruban adhésif, percer soi-même des petits trous et visser,… Grâce au RAC et à RiPanel, beaucoup d'opérations sont désormais automatisées. Cela nous a permis de dégager beaucoup plus de temps pour nous recentrer sur l'essentiel du processus de production. »
Enfin, RiPanel est non seulement un outil de configuration bien pratique mais aussi un outil de sélection extrêmement précis, conclut Alders. « Nos clients trouvent toujours dans le système les informations les plus actualisées de notre catalogue. Les délais de livraison sont aussi très courts et ce qui est fort pratique, c'est que l'on peut facilement retrouver d'anciennes commandes et les renouveler. Ces deux aspects sont des atouts particulièrement appréciés des entreprises pour garantir une gestion de stocks rapide et efficace. »
